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惠州精密機械零件加工-沃文精密機械有限公司 :
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精密機械零件加工不得不了解的技術要求
零件的密封處理:
1、各密封件裝配前必須浸透油。
2、組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。
3、粘接后應清除流出的多余粘接劑。
齒輪技術要求:
1、齒輪裝配后,齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
2、齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。
3、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。
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精密機械零件檢查的主要內容
在機械檢修中,零件一般都要進行逐個檢查,其主要內容可分為以下幾個方面:
1)零件幾何精度的檢查
幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度,但檢修工作有時不是追求單個零件的幾何尺寸,而是要求相對的配合精度,這往往是檢查工作中重要的一環。
形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。
2)表面質量的檢查
檢修工作中的零件表面質量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查,而是對使用過的零件表面有無劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。
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精密機械零件加工不得不了解的技術要求
裝配技術要求:
1、裝配液壓系統時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統中。
2、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
4、裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,惠州精密機械零件加工,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
5、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
6、圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查,其接觸率不應小于配合長度的60%,并應均勻分布。
7、花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。
8、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現象。
9、裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮銹。
10、裝配前,所有鋼管(包括預制成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
11、裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊,防止松動。
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