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電機軸加工價格-合肥電機軸加工-沃文精密機械 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家在軸加工中,細長軸的加工也是比較常見的。不過,在加工過程中也會遇到一些困難,那么,主要有哪些呢?我們應怎樣來應對呢?下面小編就來分析和闡述一下。
細長軸加工中的困難有:
(1)由于細長軸的剛性差,因此在車削過程中,當受到切削力、離心力等的作用力,就會使其產生彎曲和振動,使得其表面質量下降,從而無法進行加工。
(2)細長軸車削時一次進給時間比較長,這樣就會使工件的溫度升高,從而產生軸向伸長變形。
(3)頂l尖和主軸中心不同軸,或者是刀具出現磨損的話,那么就會產生錐度。
(4)中凹度出現兩頭大、中間小的現象,從而影響到工件的直線度。
(5)刀架外側支承爪和工件之間的接觸過緊,或者是頂l尖精度不好,從而使得工件出現竹節形。
根據上面的分析,我們可以采取的措施有:
措施一:改進工裝夾具,從而減少工件的彎曲。
措施二:采用跟刀架,以及合理選擇車刀角度,此外支承爪的調整不能過松或過緊。
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細長軸車削過程中遇到的問題
工件的長度L與直徑d之比大于25(即長頸比L/d>25)的軸類工件稱為細長軸。細長軸剛性差,使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統剛性不足,合肥電機軸加工,切削中易產生振動變形,造成加工困難。在加工過程中,所遇到的主要問題是:
1、工件受切削抗力而產生振動和出現彎曲變形,使幾何精度和表光潔度降低。
2、在切削過程中工件吸收的切削熱,會導致工件產生較大的軸向線膨脹,加劇彎曲變形,增加振動,甚至使工件擠死在兩頂l尖之間,造成無法加工。
3、長頸比愈大,自重力愈大,哪里有電機軸加工,工件在高轉速下,產生的離心力也愈大,上下跳動也就嚴重影響加工質量。
4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當,會使切削力加大,變形和振動加劇。
5、工件彎曲和振動,使車削加工必須采用較低的轉速和切削深度,限制了生產效率的提高。
6、工件在徑向切削力作用下,車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大,還易出“扎刀”現象。
7、機床調整不當,易產生錐形誤差;夾具調整不當,易造成彎曲和產生“竹節形”、“菱形”等。
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軸加工上,對于十六軸加工,其具體是指什么?以及,這一種軸加工中心,常見嗎?
在軸加工中,是有十六軸加工這一種的。其具體來講的話,是有兩種形式,一是14個主軸加上X軸和Y軸,電機軸加工廠商,與排鉆相類似。其二,則是機械手加工,有多少和機械手臂,則有多少個軸。不過,在加工中心中,這一種不太常見,所以是很少使用。
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