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細長軸的是指工件長度跟直徑直比的比例大于20—25倍，這時可以稱之為細長軸。但由于其本身的性質，因此在車削過程中會出現以下問題，為：

(1)工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用，會產生彎曲、振動，嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。

(2)在切削過程中，工件受熱伸長產生彎曲變形，；車削就很難進行，嚴重時會使工件在頂l尖間卡住。

因此，車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，精密軸加工廠家，但它也有一定的規律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，深圳精密軸加工，問題就迎刃而解了。

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車削細長軸的關鍵技術是防止加工中的彎曲變形，為此必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術、刀具和切削用量等方面采取措施。

合理選擇車刀的角度

為減少徑向切削力，宜選用較大主偏角；前刀面應磨出R=1.5-3mm的斷屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；車刀表面粗糙度值要小，并經常保持切削刃鋒利。

合理選擇切削用量

車削細長軸時，切削用量應比普通軸類零件適當減小，用硬質合金車刀粗車，可按下表切削用量。

五軸加工坐標系是怎樣的？優勢何在？

五軸加工，其總的來講，是數控機床加工中的一種模式，精密軸加工廠商，而且也是使用較多的一種。其如果是采用右手直角坐標系的話，那么其平行于主軸的坐標軸就定義為Z軸，而繞X軸、Y軸和Z軸旋轉的坐標軸，則稱之為A軸、B軸和C軸。其坐標軸的運動，則既可以是由工作臺來實現，也可以由刀具的運動來實現。而我們常說的五軸聯動，就是指上述這六個軸中的任意五個軸的線性插補運動。也就是說，精密軸加工哪家好，它是三個移動軸加上兩個旋轉軸。所以，其是可以來進行較為復雜零部件的加工的，并且刀具是可以在五個軸的自由度上進行定位和連接的。