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東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

裝配技術(shù)要求：

1、裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

2、進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。

3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

4、裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

5、裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

6、圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。

7、花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。

8、滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后，不銹鋼零件加工，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

9、裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

10、裝配前，所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

11、裝配時(shí)對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，不銹鋼零件加工廠，防止松動(dòng)。

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精密機(jī)械零件檢查的主要內(nèi)容

力學(xué)性能的檢查

根據(jù)機(jī)械檢修的特點(diǎn)，除了對(duì)零件材料的力學(xué)性能中的硬度一項(xiàng)進(jìn)行檢查外，其它指標(biāo)一般不作檢查，但對(duì)零件制造和檢修過(guò)程中所碰上的某些性能，如平衡狀況、彈簧剛度等，就不可忽視了。

隱蔽缺陷的檢查

零件在制造過(guò)程中，可能內(nèi)部存在夾渣、空洞等原始缺陷，在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生微觀裂紋。這些缺陷不能直接從一般的觀察和測(cè)量中發(fā)現(xiàn)，但它對(duì)機(jī)械可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，因此，在機(jī)械檢修中，必須有目的的對(duì)某些零件進(jìn)行全l面的檢查。

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精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

鍛件技術(shù)要求：

1、每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。

2、鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3、鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。

4、鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

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